Kuinka automatisoidut lävistyskoneet toimivat?

Automatisoidut lävistyskoneet ovat välttämättömiä työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa- mikä mahdollistaa reiän ja muotojen nopean ja tarkan luomisen eri materiaaleissa. Nämä hienostuneet laitteet, tunnetaan myös nimellä CNC -lävistyskoneet , torni -rei'ityspuristimet tai automaattiset rei'itysjärjestelmät , hyödyntää edistynyttä tekniikkaa tehokkuuden ja tarkkuuden tuottamiseksi kaukana manuaalisista menetelmistä.

Automatisoidut lävistyskoneet toimivat hallittujen voimien ja tarkan sijainnin periaatteilla. Tässä on erittely avainkomponenteista ja niiden toiminnoista:

1. Koneen runko ja sänky

Kaikkien automatisoidun lävistyskoneen perusta on sen vankka kehys ja litteä sänky. Kehys tarjoaa rakenteellisen eheyden kestämään lävistyksen aikana syntyneet valtavat voimat, kun taas sänky toimii vakaana pintana, johon materiaali (usein ohutlevy) asetetaan. Näiden komponenttien suunnittelu on kriittinen tarkkuuden ylläpitämiseksi ja värähtelyjen minimoimiseksi.

2. Torni ja työkalu

Yksi a: n erottuvimmista piirteistä torni -rei'ityspuristus on sen torni - pyörivä levy, joka pitää lukuisia lyöntejä ja kuolemia. Näitä työkaluja on erilaisia muotoja ja kokoja, mikä mahdollistaa pyöreän, neliön, suorakaiteen muotoisen ja jopa räätälöityjen reikien luomisen. Ylä torni pitää lyöntejä, kun taas alempi torni pitää vastaavat kuolevat. Kun vaaditaan tietty rei'itys, torni pyörii kohdistaaksesi halutun työkalusarjan lävistys RAM -muistilla. Tämä nopea työkalumuutosominaisuus on tärkeä tekijä koneen tehokkuudessa.

3. lävistys RAM -muisti

Rävistys RAM -muisti on mekanismi, joka tuottaa voiman reiän luomiseen. Se on tyypillisesti hydraulisesti tai mekaanisesti aktivoitu, liikuttaen pystysuoraan ajaaksesi lyöntiä materiaalin läpi ja alla olevaan muottiin. RAM -muistin teho ja nopeus ovat kriittisiä puhtaille ja tarkkoille leikkauksille, etenkin paksummilla tai vaikeammilla materiaaleilla.

4. Materiaalin kiinnitys- ja paikannusjärjestelmä

Tarkat reiän sijoittamisen varmistamiseksi prosessoitava materiaali on pidettävä turvallisesti ja tarkasti sijoitettava. Tämä saavutetaan kiinnitysjärjestelmän avulla, johon liittyy usein hydraulisia tai pneumaattisia kiinnittimiä, jotka tarttuvat arkin reunoihin. Kiinnitetty materiaali siirretään sitten X- ja Y -akseleita pitkin erittäin tarkkaa paikannusjärjestelmää, tyypillisesti ohjattu servomoottorit ja palloruuvit . Tämän avulla kone voi löytää tarkasti lävistyspiste ohjelmoidun suunnittelun mukaan.

5. Tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä (CNC)

Näiden koneiden "automatisoitu" näkökohta johtuu suurelta osin niistä Tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä (CNC) . Tämä on toiminnan aivot, tulkitsemalla CAD (tietokoneavusteisen suunnittelun) ohjelmiston suunnittelutiedot ja kääntämällä sen tarkkoihin ohjeisiin koneen liikkeille. CNC -järjestelmä hallitsee:

• Työkalujen valinta: Päätetään, mitä lyöntiä ja kuole käytetään.

• X- ja Y -akselin liike: Materiaalin sijoittaminen lyöntiä alle.

• RAM -ACTURATION: Kunkin rei'ityksen ajoituksen ja voiman hallinta.

• Tornin kierto: Työkalujen muuttaminen tarpeen mukaan.

• Turvaominaisuudet: Virheiden seuranta ja turvallisen toiminnan varmistaminen.

Operaattorit lataavat suunnitteluohjelman, ja CNC -järjestelmä ottaa haltuunsa suorittaen lävistysjärjestyksen uskomattomalla nopeudella ja toistettavuudella.

6. Slugin poistojärjestelmä

Kun reikä on rei'itetty, luodaan pieni kappale, joka tunnetaan nimellä "etana". Automatisoidut lävistyskoneet sisältävät etananpoistojärjestelmät estääksesi näitä etanoita häiritsemästä seuraavia toimintoja. Tähän sisältyy usein kouru- tai kuljetinjärjestelmä, joka kerää ja poistaa etanat työalueelta.

Automaattinen lävistysprosessi toiminnassa:

1. Suunnittelutulo: CAD -ohjelmistossa luodaan malli, joka määrittelee kaikkien reikien ja muotojen mitat, muodot ja sijainnit.

2. Ohjelman luominen: Tämä malli muunnetaan CNC -ohjelmaksi, joka ladataan sitten koneen ohjausjärjestelmään.

3. Materiaalin lastaus: Arkin materiaali ladataan koneen sänkyyn ja kiinnitetään tiukasti.

4. Automaattinen toiminta: CNC -järjestelmä ottaa haltuunsa. Se ohjaa materiaalin paikannusjärjestelmää siirtämään arkin ensimmäiseen lävistyspaikkaan. Torni pyörii valitaksesi oikean rei'ityksen ja kuolla. RAM -muistia sitten laskeutuu, lyö reiän ja vetäytyy. Tämä prosessi toistuu nopeasti jokaiselle arkin vaaditulle ominaisuudelle.

5. Osan purkaminen: Kun kaikki lävistystoiminnot ovat valmiita, valmis osa on purettu.

Automatisoidut lävistyskoneet Tarjoa merkittäviä etuja, mukaan lukien korkeat tuotantoasteet, poikkeuksellinen tarkkuus ja toistettavuus, vähentyneet työvoimakustannukset ja kyky tuottaa monimutkaisia osageometrioita tehokkaasti. Niiden rooli auto- ja elektroniikasta LVI: n ja laitteiden valmistus korostaa niiden merkitystä nykyaikaisissa tuotantolinjoissa.